超声波设备是当下口罩机的核心部件，直接影响口罩生产的效率和品质;同时也是口罩机上最容易出现故障的部件;因此口罩机也可以称为是超声波机器的一种;

目前市面的常规的口罩机有以下几种类型：

1、超声波折叠口罩机

超声波折叠口罩机亦称C型口罩机，是用于折叠口罩本体生产的全自动机器，使用超声波技术，将3～5层PP无纺布、活性炭以及过滤材料粘合，并剪切出折叠口罩本体, 可加工3M 9001、9002等口罩本体。根据所使用的原材料不同，所生产的口罩可以达到如FFP1、FFP2、 N95等不同的标准，耳带为弹性不织布，使配戴者耳部舒适，无压力，口罩滤布层过滤效果好，完美契合亚洲人脸型，可适用于建筑、矿业等高污染行业。

功能及特性：

1、可加工3M 9001、9002等折叠口罩本体，一次加工完成。

2、PLC自动控制，自动计数。

3、简易调节装置，换料方便。

4、模具采用抽取更换方式，可快速更换模具，生产不同型号口罩。

5、全机台使用铝合金，美观坚固不生锈。

7、先进的上料及收料装置。

8、稳定性高故障率低。

2、超声波口罩切边机

机器介绍：用于杯型口罩压合后面罩的切边，切除多余的面罩边缘。有单人操作的口罩切边机、旋 转式杯型口罩压切机等，旋转式杯型口罩压切机速度快，效率高，切边美观，是杯型口罩大批量生产的首选机型。

主要是利用超声波熔接和自动封边的原理，完成杯型口罩边缘的焊接和冲切流程的机器。该机将杯型口罩熔边和冲切两个以前完全独立的工序创造性的结合起来，多工位转盘，焊接的同时附带切料装置，焊接与切料两机头同时工作，采用PLC控制系统，触摸屏设置，操作简单便捷，可单人单机使用，只需要工人放料、取料即可，可极大的节省人工，使杯型口罩的生产更为简单快捷。

产量：8-10个/分钟

超声波呼吸阀冲孔机

用于杯型口罩前端呼吸阀安装的打孔，体积小不占空间，定位精准，操作方便，速度快。按照客户需要，有需求的就打孔安装呼吸阀，没有需求的可以省掉呼吸阀打孔。

超声波鼻线贴合机

用于杯型口罩前端鼻梁线的贴合。

超声波耳带点焊机

用于杯型口罩耳带的焊接。

3、 超声波面罩机

用于杯型口罩外层面罩的生产，全自动的面罩机无需人工，速度快，效率高，采用计算机程序控，配备光电检测装置，因而切边弧度稳定;超声波自动焊接，面罩美观大方。

全自动杯型口罩面罩机特点：

1.拉筒入料，定位更精准，可使原材料宽度控制到最小，节约成本

2.成品长度尺寸控制统一，偏差±1mm，可有效控制成品长度，使切片既能满足生产工艺要求，又杜绝了浪费

3.独立放料架，方便取放和调节原材料

移印机

用于杯型口罩上字体或图案的移印，一半都操作简单，占地小，可以满足不同客户的各种文字及图案需求。

4、超声波外耳带焊接机

机器介绍：外耳带口罩机将松紧带以超声波方式熔合于口罩本体两外侧，进而完成耳带式口罩成品，仅需一名操作员将口罩本体一片片置于输送带治具上，其余后续动作至成品完成皆由机台自动操作，本机产量较一般耳带机高。

产品别名：平面口罩机、全自动口罩点焊机、超声波口罩机、平面口罩点焊机、一次性口罩机、无纺布口罩机、耳带式口罩机、N95口罩机、FFP2口罩机等

机器特点：

1、机台实密，体积小，不占空间;

2、PLC程式控制，稳定性高，故障率低;

3、全机台采用铝合金结构，美观坚固不生锈;

4、光电检测，降低失误率。

5、耳带熔接强度可调。

细节描述：

控制面板：PLC程式控制，中英双语显示模式;机器运行控制程序由我司自行开发，并通过反复的试验测试，从而确保整个程序的高精度、低故障的高稳定性运行;

耳带剪切：优质钢材剪刀，刀口锋利，能有效保证剪切动作的顺畅性，且经久耐用;刀位可适当微调，从而确保成品的美观;

成品输出：通过平皮带同本体输送夹具的协调配合，使口罩成品平稳的输送到成品收集传送带上;

本体输送：根据口罩本体的大小，精准限位，保证口罩本体在生产过程中的准确定位，不跑偏，从而有效保证成品的美观性。

5、超声波折叠形口罩机

概述：折叠口罩机，亦称C型口罩机，是用于折叠口罩本体生产的全自动机器，使用超声波技术，将3～5层PP无纺布、活性炭以及过滤材料粘合，并剪切出折叠口罩本体, 可加工3M 9001、9002等口罩本体。根据所使用的原材料不同，所生产的口罩可以达到如FFP1、FFP2、 N95等不同的标准，耳带为弹性不织布，使配戴者耳部舒适，无压力，口罩滤布层过滤效果好，完美契合亚洲人脸型，可适用于建筑、矿业等高污染行业。

功能及特性：

1、可加工3M 9001、9002等折叠口罩本体，一次加工完成。

2、PLC自动控制，自动计数。

3、简易调节装置，换料方便。

4、模具采用抽取更换方式，可快速更换模具，生产不同型号口罩。

5、全机台使用铝合金，美观坚固不生锈。

7、先进的上料及收料装置。

8、稳定性高故障率低。

超声波技术在口罩机上的应用，特别是超声波焊接与超声波切割，对于口罩的生产极为重要;  

1，超声波焊接的原理：以超声波频率振动的焊头，在预定的时间及压力下，摩擦生热，令塑胶接面相互融合，即牢固，又高效;

2，超声波切割的原理：超声波切割区别于传统的切割，不需要锋利的刀刃，不需要很大的压力，不会对切割材料的崩边、破损。

1，刀在做超声波振动，摩擦阻力特别小，被切割材料不易粘在刀片上。对冰冻、粘性、弹性材料切割效果明显。如食品，橡胶或不便加压力的物体切割，特别有效。

2， 切割的同时，切割部位有熔合作用。对切割部位进行封边，可防止被切割材料组织的松散(如纺织材料飞边)。超声波切割机的用途还可以扩展，如挖孔，铲挖，刮漆，雕刻，分条等。