超声波焊接的模具外型看似简单，其实在设计和制造过程中还是有很高的专业与技术要求。设计和加工不当焊头，将出现功率大，却出力少、能量损耗高。如何保证焊头能够最经济的工作？如何保证焊头能够将换能器转换的机械振动能有效地传递到工件上形成持续稳定的产品焊接生产？

1、模具振幅

振幅对于需要焊接的材料来说是一个关键参数，相当于铬铁的温度，温度达不到就会熔接不上，温度过高就会使原材料烧焦或导致结构破坏而强度变差。因为每一间公司选择的换能器不同，换能器输出的振幅都有所不同，经过适配不同变比的变幅杆及焊头，能够校正焊头的工作振幅以符合要求，通常换能器的输出振幅为10—20μm，而工作振幅一般为30μm左右，变幅杆及焊头的变比同变幅杆及焊头的形状，前后面积比等因素有关，形状来说如指数型变幅、函数型变幅、阶梯型变幅等，对变比影响很大，前后面积比与总变比成正比。

2、模具频率参数

超声波焊接机都有一个中心频率， 即换能器、变幅杆和焊头三者结合的机械共振频率，发生器的频率根据机械共振频率调整，以达到一致，使焊头工作在谐振状态。

3、加工精度

超声波焊头因为工作于高频振动情况下，应尽量保持一个对称设计，以避免声波传递的不对称性，产生多方向振动冲突，这种不均衡振动是导致焊头发热及断裂的关键原因。

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